6.1 抹光面放樣
依建筑物結構基準墨線(xiàn)（如墻面＋50cm線(xiàn)），用水準儀在地坪澆筑區域內定出混凝土預定澆筑厚度，設置水平高程標記，并認真復核，控制最大凹凸偏差在3-5mm以?xún)取?
6.2 混凝土澆筑
（1）混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤狀態(tài)。為減少泌水，應控制水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采用泵送。
（2）混凝土盡可能一次澆筑至標高，局部未達到標高處利用混凝土料補齊并振搗，嚴禁使用砂漿修補。使用平板振搗器振搗，并用特制的鋼滾筒多次反復滾壓，柱、 邊角等部位用木抹拍漿�；炷凉纹胶笏酀{浮出表面至少3 mm厚。
（3）混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設備除泌水去，重復兩次以上后開(kāi)始耐磨地坪施工。耐磨地坪施工前，中期作業(yè)階段施工人員應穿平底膠鞋進(jìn)入，后期作業(yè)階段應穿防水紙質(zhì)鞋進(jìn)入。
6.3 第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光
（1）耐磨材料撒布的時(shí)機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過(guò)早會(huì )使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會(huì )失去粘結力，使耐磨材料無(wú)法與其結合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時(shí)間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時(shí)，即可開(kāi)始第一次撒布施工。
（2）墻、柱、門(mén)和模板等邊線(xiàn)處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。
（3）第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結合在一起。
6.4 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光
（1）第二次撒布時(shí)，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調整第一次撒布不平處，第二次撒布方向應與第一次垂直。
（2）第二次撒布量為全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重復墁光機作業(yè)至少兩次。墁光機作業(yè)時(shí)應縱橫向交錯進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。
（3）面層材料硬化至指壓稍有下陷時(shí)，墁光機的轉速及角度應視硬化情況調整，墁光機進(jìn)行時(shí)應縱橫交錯3次以上。
(4) 耐磨地坪的平整度要求為2m見(jiàn)方最大偏差3-5mm，同標高極高點(diǎn)與極低點(diǎn)的最大偏差不大于20mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現象。
6.5 表面修飾及養護
(1) 墁光機作業(yè)后面層仍存在抹紋較凌亂，為消除抹紋最后采用薄鋼抹子對面層進(jìn)行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序。
（2）耐磨地坪施工5-6小時(shí)后噴灑養護劑養護，用量為0.2升/m2�；蛎娓菜芰媳∧し乐挂痖_(kāi)裂。
（3）耐磨地坪面層施工完成24小時(shí)后即可拆模，但應注意不得損傷地坪邊緣。
（4）完工5-7d后宜做切割縫，以防不規則龜裂，切割縫間宜為6-8m（一般根據車(chē)間柱距離確定）。切割應統一彈線(xiàn)，以確保切割縫整齊順直，切割深度應至少為地坪厚度的1/5(建議切割縫由土建完成)，填縫材料采用預先成型或切割的彈性樹(shù)脂等材料，建議使用Sika聚氨酯密封膠。
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