1．細裂縫（網(wǎng)狀、龜裂狀）
細裂縫發(fā)生在表面，呈規則或不規則的網(wǎng)絡(luò )狀。它是因混凝土（或其他水泥材料）面層的縮引起的。這種裂縫的深度一般不超過(guò)3mm，常見(jiàn)于硬結的，金屬鏝抹表面或潮濕的表面。典型的裂縫呈六邊型，對角線(xiàn)長(cháng)40mm，通常在早期形成。
雖然細裂縫不影響混凝土的結構整體性，不影響其耐久性和耐磨性，但它十分顯眼，影響美觀(guān)。
造成網(wǎng)狀裂縫原因有：
a） 養護方法不對或不夠；
b） 在高溫或多風(fēng)氣候下進(jìn)行澆筑作業(yè)時(shí)，未使用緩蒸發(fā)劑（MASTER KURE 111CF），導致在塑性狀混凝土的表面“結殼”，最后產(chǎn)生龜裂；
c） 過(guò)大的坍落度，過(guò)度的表面鏝抹，或過(guò)度壓迫（篾式夯壓器施工）都會(huì )使粗骨料下落，導致水泥漿和細骨料過(guò)度集中于表面。這種表面砂漿過(guò)富是產(chǎn)生龜裂的主要原因；
d） 混凝土抹面時(shí)造成的表面滲水，過(guò)度鏝抹或過(guò)早鏝抹均會(huì )使水灰比增加，造成脆弱面層，使表面易于龜裂和起塵；
e） 為使過(guò)濕表面干燥而加灑水泥灰也會(huì )產(chǎn)生龜裂；
f） 在抹面時(shí)為了光整，對干撒表面另外加水，這也是產(chǎn)生龜裂的另一重要原因。
為了防止龜裂，必須做到；
a) 嚴格按照基礎處理工藝施工
b) 在表面尚未受損時(shí)，盡快按養護程序進(jìn)行養護。采用全面、適當的養護工藝；
c) 采用中等的坍落度；
d) 不在表面噴灑水泥灰或水；
e) 摸去多余的滲出水，不要迫使它返回混凝土內；
f) 當滲出水還留在表面時(shí)，不要做且面磨光；
2．塑性收縮開(kāi)裂
這類(lèi)裂縫出現在對新澆筑的混凝土表面作抹面處理時(shí)，或抹面處理后不久。這種裂縫的間距一般大至1m，平行排列（或呈雞爪狀），深12mm，很少擴展至周邊。
與龜裂類(lèi)似，塑性收縮裂紋很少會(huì )影響混凝土的強度，但影響美觀(guān)。
多數情況下，這種形式的開(kāi)裂是由于表面水分的蒸發(fā)超過(guò)了表面水分的析出，當表面收縮時(shí)，內部的混凝土體積仍保持不變。
影響的因素有：
a） 相對溫度下降；
b） 風(fēng)速增加；
c） 環(huán)境溫度增加，或相對濕度大幅下降；
d） 混凝土溫度大大超過(guò)空氣溫度；
為盡可能減少塑性開(kāi)裂，應：
a） 對基礎和模殼進(jìn)行濕潤以便降低它們的吸水，或者使用防潮層；
b） 不在太陽(yáng)下施工。在棚頂下工作，或給混凝土遮陽(yáng)；
c） 搭立臨時(shí)墻以減弱吹過(guò)混凝土的風(fēng)速；
d） 安排清晨或黃昏施工；
e） 適當使用人力和設備對混凝土做快速抹面，磨光；
f） 當施工延長(cháng)時(shí)，用聚乙烯、濕麻袋或養護紙覆蓋混凝土；
g） 在表面噴灑緩蒸發(fā)劑（MASTER KURE 111CF） 。形成單分子保護膜，以平衡混凝土的干化特性；
h） 抹面結束立刻開(kāi)始養護程序。
3．堿—骨料反應
水泥中的堿和一些含硅骨料之間的化學(xué)反應，有時(shí)會(huì )導致非正常膨脹，產(chǎn)生大量網(wǎng)狀裂紋。當使用活性骨料時(shí)，通過(guò)使用低堿水泥。就可以避免這種膨脹和開(kāi)裂。
4．鋼筋生銹
鐵的氧化會(huì )產(chǎn)生高膨脹量，導致生銹的鋼筋上產(chǎn)生裂縫。這種狀況可通過(guò)優(yōu)質(zhì)、低水灰比的混凝土，鋼筋表面足夠的混凝土覆蓋，及使用BARRACRYL防碳化涂層將同樣有所幫助。
5．結構沉降裂紋
大多是由于樁柱不夠或粘土層上的基礅膨脹，或者是混凝土上的負載過(guò)大所致。結構沉降裂縫可通過(guò)適當的地基處理方法以及完善的設計來(lái)避免。
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