前處理
混凝土表面
基層表面必須無(wú)油脂、或任何松散的粘附材料。如果混凝土表面有缺陷或存在浮漿，則必須將其清除，直至露出堅固的基面；螺栓孔和固定口中的污物或碎片必須吹掃干凈。
預浸泡
在灌漿之前，混凝土基層必須連續浸泡至少2小時(shí)；在臨近灌漿前，必須清除所有積水。應特別注意要將所有螺栓孔和固定口中的水吹干。
承重座/柱樁基板
該區域必須潔凈且無(wú)油脂或垢片，這一點(diǎn)非常關(guān)鍵。應預留排氣孔，以便使被隔離的高處氣體能夠排出。
水平墊片
如果灌漿固化后要將這些墊片取走，應在墊片涂上一層薄薄的油脂。
模板
架設模板時(shí)，應保證不泄漏，因為康固BB80是一種自由流動(dòng)的灌漿，具體的方法是，在已架設好的模板下面以及接頭之間，使用泡沫橡膠帶或膠粘密封劑進(jìn)行密封。
在有些情況下可采用消耗半干砂和水泥的模板。這種模板應設有預浸水的出口。
無(wú)約束表面面積
灌漿處的未約束表面積應盡可能小。一般而言，在灌注時(shí)，周邊模板與底板邊緣之間的間隙不應超過(guò)50mm，而在相對一側，也不應超過(guò)50mm。側翼不應有任何間隙。
攪拌
為保證最佳的攪拌效果，應采用機械動(dòng)力式灌漿攪拌器；當所用數量達到20kg時(shí)，則應采用裝備有富斯樂(lè )攪拌葉片（MR3）的低速攪拌裝置。對于更大的數量，將要求采用高剪力葉片攪拌機。不要采用膠質(zhì)葉輪攪拌機。
加水
每20kg包裝的康固BB80加入3升水可得到流體的灌漿。
水要經(jīng)過(guò)精確測量加進(jìn)攪拌機。慢慢地將全部康固BB80加入并以高的剪切速度持續攪拌5分鐘保證獲得光滑、均勻的稠度。
注：在攪拌開(kāi)始的2至3分鐘，混合物是干硬性的。
灌漿
在灌漿前應立即攪動(dòng)混合好的灌漿以釋放任何的表面張力。應在攪拌后的15分鐘內灌注灌漿，以便充分利用其膨脹作用�？倒藼B80一次灌注可以達到的最大厚度為100mm。
要達到更大的截面厚度（大于100mm），需要在康固BB80中加入級配的10mm無(wú)泥沙的骨料以使放熱減至最少。如果使用大量骨料，比率不能超過(guò)1：1。有關(guān)預配包裝的供應，請向富斯樂(lè )垂詢(xún)。使用大量骨料的灌漿性能會(huì )與此說(shuō)明書(shū)中的性能不同。
螺栓孔灌漿必須在基面和底板之間的灌漿開(kāi)始前完成。在進(jìn)行灌漿操作時(shí)使灌漿的持續流動(dòng)非常重要。
在灌注必須從空隙的一端開(kāi)始，以消除夾帶的空氣或殘留的預浸泡水，為此，最好以最短的距離灌注灌漿；始終保持一定的靜壓頭，以保證連續的漿鋒。
在需要大量灌注康固BB80的地方可使用泵送。建議使用重型隔膜泵。也可使用螺旋喂送器和活塞泵。
養護
灌漿完成后，所有裸露部位均應使用金護養護膜或通過(guò)連續加水或使用濕的粗麻布進(jìn)行養護。
清潔
康固BB80施工結束后，應立即使用潔凈水清洗用過(guò)的工具和設備。
凝固產(chǎn)品可以采用機械方式或使用富斯樂(lè )酸洗劑予以清除。
取樣步驟
水泥基灌漿的測試不能按測試混凝土的方法來(lái)進(jìn)行，需要有專(zhuān)門(mén)的取樣步驟，有關(guān)詳細情況，請咨詢(xún)當地的富斯樂(lè )代表處。
高溫施工
在溫度高于350C時(shí)，建議遵循以下工作細則：
- 將未混合的材料存放于陰涼的環(huán)境下（最好是空調環(huán)境），避免直接暴露在陽(yáng)光下。
- 使混合和澆灌設備冷卻冷卻，如有必要，要進(jìn)行遮蔭保護。保持要和材料直接接觸的設備表面的冷卻尤其重要。
- 盡量不要在正午施工，也要避免太陽(yáng)直射。
- 要確保有足夠的材料、設備和人力確保施工連續進(jìn)行。
- 在灌注前應使用低于200C的水攪拌灌漿。
應用限制
不能將灌漿灌注在任何無(wú)約束的地方，例如底座等。否則會(huì )導致灌漿裂縫擴展。
